防爆熱電阻利用間隙隔爆原理,設計具有足夠強度的接線盒等部件,將所有會產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件都密封在接線盒腔內(nèi),當腔內(nèi)發(fā)生爆炸時,能通過接合面間隙熄火和冷卻,使爆炸后的火焰和溫度傳不到腔外,從而進行測溫。
防爆熱電阻通常和顯示儀表、記錄儀表等配套使用。直接測量生產(chǎn)現(xiàn)場存在碳氫化合物等爆炸的0~500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。防爆熱電阻通常和顯示儀表、記錄儀表等配套使用。直接測量生產(chǎn)現(xiàn)場存在碳氫化合物等爆炸的0~500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。
防爆熱電阻作為溫度測量和控制的傳感器與顯示儀表配套,以直接測量和控制生產(chǎn)過程中的氣體、液體和蒸汽的溫度。是利用間隙隔爆原理,設計具有足夠強度的接線盒等部件,將所有會產(chǎn)生火花,通過接合面間隙熄火和冷卻,使爆炸后的火焰和溫度傳不到腔外,從而進行隔爆。隔爆熱電阻測量度高;節(jié)省費用;壓簧式感溫元件,抗振性能好;進口薄膜電阻元件,性能可靠穩(wěn)定。
利于安全和維修方便,防爆熱電阻安裝時應注意:使熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻.帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度:(對于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應選擇100毫米;對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm;假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可;當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。)。